v法铸造工艺的特点和优点?
一、v法铸造工艺的特点　
⑴、型砂是不含粘结剂的干砂。
⑵、用塑料薄膜使砂型成型，通过对砂箱抽真空使铸型硬化。
由于以上特点使造型、落砂、整理等工序大大简化，不需要混砂机和粘结剂的供应装备，使造型和砂处置惩罚系统得以简化。
二、v法铸造工艺的优点　
⑴、铸件尺寸精度高、轮廓清晰、外貌光洁。
● 铸型内腔外貌覆有塑料薄膜，铸型面平滑无瑕庇。　
● 砂型的内外压力差，使砂型各部分硬度匀称且高（85以上）。
● 砂箱起模容易，拔模斜度。0～ -1°）。　
● 在金属液的热作用下，型腔不易变形。　
● 浇注时，由于砂箱坚持真空状态，有利于金属液充填型腔。　
⑵、金属使用率高　
● 由于V法铸件外貌光洁，尺寸精度高，铸件加工余量小。　
● 由于金属液在型腔中冷却速率较慢，有利于金属的补给，故铸件冒口可减小，提高金属的使用率，铸钢件可提高20%，铸铁件可提高25%。　
⑶、装备简朴、投资少因V法造型除需要增置真空泵和接纳专用的砂箱外，其他装备较为简朴，可以省去混砂机及一些辅助装备，投资用度少，装备维修利便。　
⑷、节约原质料和动力 由于V法使用干砂，落砂容易，砂子的接纳率可达95%以上，接纳V法造型消耗的动力较小，仅为湿型法的60%，可镌汰劳动力35%。　
⑸、容貌和砂箱使用寿命长 因容貌有塑料薄膜；，拔模力很小，只有微震且不受高温高压作用，以是容貌不易变形和损坏。　
⑹、改善事情情形
● 造型及浇注历程中爆发的微量气体大都被真空泵抽走，空气污染小。
● 落砂后，无大宗废砂处置惩罚。　
⑺、便于治理和组织生产V法铸造生产周期短，工艺轻盈，操作容易，不需要很熟练的手艺工人。　
⑻、适用规模较广
●V法铸造适用于手工操作的单件小批量生产，也适用于机械化自动化大批量生产。　
●可用于铸铁、铸钢等玄色金属，也用于铜、铝、镁等有色金属。
三、V法铸造工艺手艺　
1、模子
将容貌紧固在型板上，即组合成模子，装置在负压箱上面，容貌接纳金属模、木模、合成树脂模均可，为了在模子上吸附塑料薄膜，模子上钻有许多0.8～1.5mm小孔，在模子凸凹的角部，小孔多为好。模子可使用半永世性，外貌应平滑。若接纳木型，当外貌温度上升至60℃左右时不会爆发破碎和扭曲，因此必需接纳不易变形的干燥硬质木料。
2、塑料薄膜
适合V法工艺的塑料薄膜必需思量以下条件：
● 价钱自制。
● 有较好的强度和延伸率。
● 薄膜厚度匀称。
● 薄膜燃烧时发宇量少，不爆发公害。
塑料薄膜材质有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚体(EVA)、聚乙烯醇。

长春旭辰v法真空造型线