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铸造装备维修维护篇之——布袋除尘器常见故障和扫除要领

布袋除尘器常见故障和扫除要领:

1、除尘器压差高
主要缘故原由及扫除要领:
压差读数过失:整理测压接口/检查气管有无裂痕/检查压差表。
喷吹系统设定不准确:增添喷吹频率/压缩空气压力过低 ;提高压力/检查干燥器 ,整理(若需要)/检查管路内有无梗塞。
喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。
脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
滤袋梗塞:滤袋上的凝聚(拜见以下) ;将滤袋送实验室剖析缘故原由。滤袋干燥清灰处置惩罚/或替换/镌汰风量/增添压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉 ,形成 ;げ愫投嗫姿缮⒌某跫侗。
过量二次扬尘:一连排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列 ,而不是顺序清灰。检查入口挡板 ,确保清洁。

2、风量过高
主要缘故原由及扫除要领:
管道渗漏:填塞裂痕。
静压缺乏:关闭风阀。减小风机转速。

3、粉尘从取尘点逸出
主要缘故原由及扫除要领:
风量。喊菁陨。
管道走漏:修补裂痕使粉尘不会绕过取尘点。
管道平衡不准确:调解支路管道风门。
吸风罩设计不对理:关闭取尘点周围洞开区域。检查平吸透风装置有无战胜吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。

4、烟囱冒灰
主要缘故原由及扫除要领:
过滤袋渗露:替换若是滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的装置 ,确保细密。
花板渗露:填隙或焊缝。
无足够尘饼:降低压缩空气压力 ;镌汰清灰频率/喷入中性调制粉以爆发初级尘饼。
滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试 ,并咨询制造厂。

5、风机磨损严重
主要缘故原由及扫除要领:
风机处置惩罚过量粉尘:拜见以上。
风机不适当:确定风机对工况是否适合 ;咨询制造厂。
风机转速过高:咨询制造厂。

6、风机振动严重
主要缘故原由及扫除要领:
轮叶积灰:轮叶清灰 ,检查风机是否处置惩罚过量粉尘。检查风机装置位置/排干冷凝水或潮气/坚持风机干燥。
风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。
皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。
轴承磨损:替换。

7、压缩空气用量过高
主要缘故原由及扫除要领:
清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。
喷吹时间过长:镌汰一连时间(除初始攻击后 ,其它所有宇量被铺张 ;通常喷吹设定为0.1秒)。
压力过高:检查膜片和弹簧(拜见有关阀失灵的剖析)。
气管渗漏:作气泡测试 ,并修复。

8、压缩空气压力低
主要缘故原由及扫除要领:
压缩空气消耗量过高:拜见以上。
气管内阻力:检查气管有无梗塞。
干燥器梗塞:替换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
压缩机磨损:咨询厂家或审查压缩机维护手册。

9、风机电机电流小/风量小
主要缘故原由及扫除要领:
除尘器压差高:拜见以上。
风机和马达皮带轮接反:审查图纸 ,反接皮带轮。
管道积灰梗塞:整理管道 ,检查气体流速。
风机挡板关闭:翻开挡板并锁定在开位。
除尘器提升阀关闭:检查气路 ,翻开阀板。
系统静压过高:丈量风机两头静压并检查设计规格 ,按需调解。关于高流速检查管道替换原有不良设计。
风机没有运行在设计要求内:检查风机入口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损 ,按需要修复或替换。
风机反向转动:反接马达上接线。

10、滤袋剖析
主要缘故原由及扫除要领:
滤料不适用在该工况:剖析气体化学性子并咨询滤袋或滤筒制造厂。
滤料不适用于气体因素:在进除尘器前处置惩罚气体 ;或替换滤袋或滤筒。
运行在酸露点温度下:提高气体温度。

11、滤袋太过磨损
主要缘故原由及扫除要领:
均流导流挡板磨消耗。禾婊痪鞯舶。
粉尘过多:装置初级除尘器。
清灰周期过频:延伸周期时间。
入口吻流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂。
粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部 ;作荧光测试找到渗漏点。
笼架(若使用)上有毛刺/侵蚀:扫除平滑毛刺 ;替换如需要。若侵蚀 ,思量使用防侵蚀涂层的笼架。

12、滤袋燃烧
主要缘故原由及扫除要领:
冷热气体层状漫衍:管道内使用挡板解决紊流。
火花进入除尘器内:装置火花消除器。
热电偶失效:替换并查明失效缘故原由。
冷却装置失效:审查设计规格 ,咨询制造厂。

13、滤袋破损
主要缘故原由及扫除要领:
滤袋间距太近:调解滤袋间距 ,据履历 ,滤袋边沿间距至少是滤袋自己的半径。
烟气温度凌驾允许限值:接纳耐高温、强度高的滤料。
气流漫衍不匀:喷吹气压应不大于0.20MPa且在包管清扫效果的条件下以低为宜。

14、除尘器内潮气
主要缘故原由及扫除要领:
加热不敷:最先处置惩罚气流前 ,输入热空气到系统内。
 ;竺挥星宕迪低常合低惩 ;笤诵蟹缁15~20分钟。
壳体温度低于露点温度:提高气体温度/单位绝缘保温/镌汰系统内潮气来降低露点温度。
外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏 ,门封条磨损。
保温层内穿有较冷物体:消除直接用金属作内衬。
压缩空气内有水汽:检查自动排水器/装置二次冷却器或干燥器。
工艺工况变差:喷入调制粉。

15、灰斗内物料搭桥
主要缘故原由及扫除要领:
除尘器内潮气:拜见以上。
灰斗的设计阻碍了物料移动:装置声波喇叭或振打器增进物料移动。
粉尘群集在灰斗内:一连排灰 ;不要在灰斗内存灰。
运送机启齿过小: 使用宽扩口槽形叶片 ;送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸缺乏。

16、排放浓度超标
主要缘故原由及扫除要领:
爆发的缘故原由:
除尘器滤袋破损:磨练及替换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要坚持一定间距。
漏尘征象:查找缘故原由 ,举行处置惩罚 ,降低过滤风速。
喷吹时间太长或清灰频仍:镌汰喷吹时间 ,增添清灰周期。
清灰力度太大 ,爆发二次扬尘:降低清灰力度。
一些气包的结构设计不对理 ,在脉冲阀装置中爆发漏气现。菏实奔哟笙涮搴图痈呋叶 ,包管灰斗的倾斜角不小于60度 ,关于烟气湿度较大、粉尘较黏的场合 ,在除尘器的灰斗处装置振动器 ,可防灰斗结灰 ,尤其适用于南方湿润天气。

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